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      長沙格力無人化車間,生產效率提高了32%

        總投資52億元的格力電器冰箱洗衣機智能生產基地項目今年將實現量產,意味著去年首次跨入“百億元級”的長沙格力將跨入一個新賽道,繼續(xù)“奔跑”在智造行業(yè)前列。

        冰洗項目蓄勢待發(fā)

        2022年產值首次超100億元,繳稅超過4億元!這是長沙格力去年取得的不菲成績。而跨入百億陣營對長沙格力而言,只是進入了一個升級新賽道。

        “長沙格力今年將圍繞一期項目格力電器綜合生產基地的智能制造升級,進一步提升產能;二期中央空調板塊項目,今年會迎來非常好的發(fā)展契機,我們將全力推進倍增計劃;三期冰洗項目已處于蓄勢待發(fā)的狀態(tài),今年將實現批量化生產。”長沙格力常務副總經理彭小兵介紹。

        工人很少,“機器人”很多,這是記者行走在長沙格力生產車間最直觀的感受。

        在注塑車間,操作場空無一人,生產原料通過“中央廚房”走空中管道精準注入到每一臺機器,機器人和傳送帶相互配合完成生產作業(yè)后,成品再由機器人根據地面自動導引運到指定位置?!斑@是公司的無人化車間,相比傳統(tǒng)人工操作,生產效率提高了32%,質量控制提高了24%,能源利用率提高了12%?!遍L沙格力相關負責人介紹。

        與珠三角、長三角等家電傳統(tǒng)產區(qū)的智造企業(yè)相比,2015年建廠的長沙格力明顯具備后發(fā)優(yōu)勢——直接從智能制造起步,采用了大量國際領先的智能裝備,堅持工藝自動化、生產效率和節(jié)能環(huán)保等方面都走在前列,也讓長沙格力成為全國電器生產行業(yè)自動化程度最高、智能化技術最新的工廠。

        累計投資已超百億元

        2010年,格力電器投資3億元在寧鄉(xiāng)經開區(qū)建設綠色再生再制造基地,開啟了格力與寧鄉(xiāng)牽手圓夢的征程。截至目前,格力電器在寧鄉(xiāng)經開區(qū)的總投資已經超過100億元,相繼有湖南再生資源基地、區(qū)域銷售物流中心、暖通生產基地、大型商用中央空調四個項目竣工投產,實現了生產、銷售、綠色回收可持續(xù)發(fā)展全業(yè)務鏈產業(yè)。

        2022年,總投資52億元的格力電器冰箱洗衣機智能生產基地項目竣工,將打造成為格力電器智能化程度最高的“燈塔工廠”。

        隨著商用中央空調、冰箱等項目的相繼投產,長沙格力已成為僅次于珠海總部的第二大綜合性生產基地,并形成完整的產業(yè)生態(tài)閉環(huán),成為全業(yè)態(tài)綜合智造基地。

        至此,寧鄉(xiāng)擁有了一座累計投資超過100億元、占地面積2500畝的“格力城”,其自動化率達到62%,已成為目前全國電器生產行業(yè)自動化程度最高、智能化技術最新的標桿工廠。

        龍頭聚集效應明顯

        長沙格力不僅成為寧鄉(xiāng)智能家電產業(yè)的“參天大樹”,更形成了一個強大的“磁場”,專為格力配套鈑金材料的泰川宏業(yè)是最早隨格力落子的企業(yè)之一。2016年,格力暖通一期項目投產,泰川宏業(yè)立即在2公里外租賃的廠房里同步開工。“與其他零部件不同,我們一個月送到格力的鈑金材料3000噸,運輸成本很高,而且對時效還有要求?!碧┐ê陿I(yè)總經理張建華告訴記者,為長沙格力做配套,泰川宏業(yè)年產值已超過2億元。

        在長沙格力的帶領下,園區(qū)已集聚鈑金、注塑、SMT等60多家產業(yè)鏈企業(yè),成功引進中電互聯(lián)、斗禾科技、銘利達、彼聯(lián)科技等20多家行業(yè)頭部企業(yè)和隱形冠軍企業(yè)入駐,產品品類500多種,基本形成了從研發(fā)設計、生產制造、銷售物流到回收再制造的產業(yè)生態(tài)圈,為打造千億產業(yè)提供了強大的平臺支撐。


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