磁懸浮冷水機組制冷工作原理和優(yōu)缺點

    磁懸浮冷水機組制冷工作原理和優(yōu)缺點

    什么是磁懸浮冷水機組

    磁懸浮制冷，是指離心式冷水機組采用了磁懸浮技術，降低了機械損耗，制冷運行更加高效、節(jié)能。從結構圖中我們可以看到，相較于普通的變頻離心機，磁懸浮變頻離心機的不同部位和關鍵就在于磁懸浮離心壓縮機。

    磁懸浮系統(tǒng)，它是由轉子、傳感器、控制器和執(zhí)行器4部分組成，其中執(zhí)行器包括電磁鐵和功率放大器兩部分。磁懸浮軸承是一種利用磁場，使轉子懸浮起來，從而在旋轉時不會產生機械接觸，不會產生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統(tǒng)。磁懸浮冷水機組中，使用了磁懸浮軸承技術，利用磁場使轉子懸浮起來，旋轉時與葉輪沒有機械接觸，不會產生機械磨損，不再需要機械軸承以及相應的潤滑系統(tǒng)。

    磁懸浮冷水機有什么優(yōu)勢？

    磁懸浮變頻離心冷水機，之所以比普通變頻離心冷水機有優(yōu)勢，關鍵就在于磁懸浮離心壓縮機。普通離心壓縮機是電機驅動通過傳統(tǒng)的軸承傳動工作的，而磁懸浮離心壓縮機是通過永磁電機帶動磁懸浮軸承工作的，正因為這樣的工作原理，使得磁懸浮離心冷水機有了巨大的優(yōu)勢。

    1、 節(jié)能：機組在部分負荷運行條件下，峰值效率COP高達12。以一般空調系統(tǒng)全年運行統(tǒng)計，比其它冷水機組節(jié)電率高達35%

    2、 日常維護費用低：磁懸浮機組系統(tǒng)運動部件少，沒有復雜的油路系統(tǒng)、油冷卻系統(tǒng)油過濾器等，無需每年清洗主機，只需要做蒸發(fā)、冷凝器水垢處理清洗，蒸發(fā)冷凝器一次清洗費用為0.1~0.2萬，且可節(jié)省維護時間，避免因制冷需求高峰清洗機組造成不便

    3、 運行噪音與振動低：磁懸浮機組沒有機械摩擦，具有氣墊阻隔震動，機組產生的噪音和振動極低，壓縮機噪音低于77dB，無需減震墊或彈簧減震器和隔音機房。

    4、 無摩擦損耗：沒有機械軸承和齒輪，沒有機械摩擦損失，沒有潤滑油循環(huán)，純制冷劑壓縮循環(huán)，無需潤滑油的加熱或冷卻，與傳統(tǒng)的離心式軸承的摩擦損失相比，磁懸浮軸承的摩擦損失僅為前者的2％左右

    5、 啟動電流低：常規(guī)大螺桿機組的配用電機大，在啟動的瞬間會產生的高沖擊電流，一般達到200A-600A，波及電網(wǎng)的穩(wěn)定，因此在電網(wǎng)設計時必須要考慮防護措施。而磁懸浮機組的啟動過程利用壓縮機變頻軟啟動的方式，使啟動電流低至只有微不足道的6A，因此啟動電流小，對電網(wǎng)的沖擊低，電網(wǎng)設計不必進行專門的防護考慮。

    6、 系統(tǒng)可持續(xù)性高：常規(guī)大螺桿式機組系統(tǒng)含油就算每年清洗，由于潤滑油殘留及累積，能效損失至高將達25%，導致系統(tǒng)換熱效率差，機器負荷大，但制冷效果不好，運行年限越長效率降低將越明顯。磁懸浮機組無油運行，不會存在潤滑油殘留及控制的問題，所以隨著運行年限增加亦不會存在潤滑油造成效率損失的問題。

    7、 綠色環(huán)保機組采用環(huán)保冷媒 R134a, 對臭氧層損耗值（ODP）為0，屬于正壓型冷媒，避免了系統(tǒng)混入空氣的危險。

    8、 抗喘振：壓縮機控制模塊中提供了壓縮機安全運行的控制曲線，通過實時監(jiān)測壓縮機的運行狀態(tài)，計算判斷后對轉速進行及時調整，確保壓縮機始終運行在安全區(qū)域內。

    磁懸浮冷水機的缺點：

    前期投資相對較大，成本高。附件多，個別機型還需裝膨脹水箱，增加泄露點。室外機體型較大，重量大。